對(duì)于液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法有很多種，比如說直接氧化法，過氧化氫法，漂白水制備法，氯酸鉀氧化法，硝酸催化法等等。由于聚合硫酸鐵優(yōu)越的混凝效果，使其代替聚合氯化鋁應(yīng)用越來越廣泛，所以各廠家一直在尋求最低成本質(zhì)量最優(yōu)的制備方法，目前，使用最為廣泛的當(dāng)屬直接氧化法制備聚合硫酸鐵。今天我們重點(diǎn)講用廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵。

廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵

       采用廢硫酸生產(chǎn)聚合硫酸鐵的原理為，將一定量的廢硫酸與硫酸亞鐵（最好采用烘干硫酸亞鐵）與水按比例置入反應(yīng)釜當(dāng)中，然后再進(jìn)行水力攪拌，攪拌的同時(shí)增加溫度并加入氧化催化劑。使得其達(dá)到需要生產(chǎn)的全鐵含量與鹽基度即可，當(dāng)然全鐵含量與各原料的配比例有關(guān)。

液體聚合硫酸鐵生產(chǎn)步驟

      1、廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵的過程需要將廢硫酸進(jìn)行稀釋再進(jìn)行投加，一般來講采用與水溶解為3%的稀硫酸。2、第二步需要將配置好的廢硫酸溶液投加至硫酸亞鐵的溶液中去進(jìn)行攪拌。3、加入定量比例的氧化劑（如亞硝酸、氯酸鉀等），其投加量理論上為硫酸亞鐵用量的3%左右。4、在攪拌的同時(shí)增加溫度，置入氧化劑后再通入氧氣進(jìn)行氧化置換反應(yīng)。

        以廢硫酸為原料在反應(yīng)釜中攪拌經(jīng)由一系列過程(水解，氧化，聚合）反應(yīng)后生成液體聚合硫酸鐵。采用廢硫酸生產(chǎn)液體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出來的聚合硫酸鐵全鐵含量與鹽基度高且穩(wěn)定。反應(yīng)效率高，最為重要的是生產(chǎn)成本極底。是目前各聚鐵廠家最受青睞的一種生產(chǎn)方法。
 

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